Sistemas de Reciclagem de Pneus RTM

Processo Completo de Reciclagem de Pneus – De Pneus Descartados a Produtos de Ruber de Alto Valor

A RTM oferece um sistema de reciclagem de pneus completamente integrado e modular, que converte pneus de lixo em produtos lucrativos: desde Combustível Derivado de Pneus (TDF) e Agregado Derivado de Pneus (TDA) até grânulos de borracha, pó fino de borracha e aço limpo. Cada estágio é projetado para alta capacidade de produção, baixos custos operacionais e qualidade de produto consistente.

Soluções chave na mão, desde o trituração até o pó de 80 mesh
Recuperação de borracha isenta de fios de alta pureza e aço limpo
Configuração flexível para os mercados de combustível, civil, esportivo e asfalto
Desenhado para operação contínua e em larga escala industrial
Estágio 1

Trituração e Redução de Tamanho de Pneus

Objetivo: Reduza pneus inteiros em pedaços ou grãos de tamanho controlado, servindo como base para todos os produtos subsequentes.

Visão Geral do Processo

Pneus inteiros são alimentados na linha de trituração primária RTM, onde são reduzidos em peças uniformes. Através da trituração secundária e da classificação por peneira discal, o sistema produz TDF ou TDA conforme a especificação necessária.

Equipamentos Nucleares RTM (Estágio 1)
  • Triturador Primário RTM – redução de tamanho em única passada com alta torque
  • Triturador de Pedaços/Chips RTM – corte preciso para TDF
  • Peneira Discal RTM – classificação precisa do tamanho das partículas
  • Conveyorores integrados e separadores de peneira discal
Saídas Principais e Mercados

TDF – Combustível Derivado de Pneus

  • Tamanho: 1″–4″ (25–100 mm)
  • Aplicações: Fornos de cimento, usinas de aço, usinas de energia, fábricas de celulose e papel
  • Benefícios: Queima mais quente e limpa que o carvão ou coque de petróleo

TDA – Agregado Derivado de Pneus

  • Tamanho: 4″–16″ (100–400 mm)
  • Aplicações: Recheio, estabilização de encostas, aterros, drenagem, barreiras acústicas
  • Benefícios: Peso leve, durável, excelente drenagem, isolamento vibratório e térmico
Estágio 2

Liberação de Aço e Cabelo Livre de Fio

Objetivo: Separa o aço do borracha e gera materiais limpos e livres de fio para aplicações de maior valor.

Visão Geral do Processo

Fibras de pneus do estágio 1 são processadas através da tecnologia de liberador RTM, mecanicamente liberando aço embutido da fração de borracha. Sistemas de separação magnética recuperam aço limpo, enquanto sistemas de coleta de ar e poeira extraem fibra residual.

Equipamentos Centrais RTM (Estágio 2)
  • Sistemas de Liberator RTM 2R / 4R (seleção baseada na capacidade)
  • Módulos de separação de aço magnético de correia e tambor
  • Sistema de recuperação de aço para até 98% de aço limpo
  • Coleta opcional de ar/poeira para remoção de fibra
  • Conveyorores e estrutura de separação
Saídas e Mercados

Mistura de Borracha Pátio de Brinquedo e Pista Hípica

  • Mulch de paisagismo duradouro e resistente à descoloração
  • Piso macio e amortecedor de impacto para playgrounds e arenas
  • Excelente drenagem, resistência a insetos, redução da erosão

TDF sem Fios

  • Insumo ideal para a conversão de resíduos em energia, pirólise e gaseificação
  • Produz carvão de alta qualidade, gás sintético e précursores de biocombustível

Aço Limpo

  • Aço recuperado de alta pureza pronto para venda e fundição
Estágio 3

Granulação e Remoção de Fibras – Produção de Crumb Rubber

Objetivo: Converta chips de borracha sem fio em crumb rubber de alta qualidade para esportes, segurança e produtos moldados.

Visão Geral do Processo

O borracha sem fio (até 25 mm) é alimentado para a linha de granulador RTM, reduzindo-o a aproximadamente 4 mm de crumb rubber. Telas multi-andares garantem o tamanho exato, enquanto as mesas de gravidade do ar removem as fibras restantes para atender a especificações exigentes.

Equipamentos Centrais RTM (Fase 3)
  • Unidades de granulador RTM
  • Mesa de gravidade do ar com desestonador
  • Sistemas de telagem multi-andares
  • Magnetrono de tambor para remoção final de metais
  • Conveyorores e manuseio de material em ciclo fechado
Aplicações e Benefícios

Recheio de Grama Artificial

  • Impacto mais suave, conforto do jogador melhorado
  • Drenagem rápida, desempenho consistente

Superfícies de Injeção em Local e Tijolos de Silicone

  • Pistas de corrida, superfícies de playground, tapetes e revestimentos
  • Durable, baixa manutenção, cores personalizáveis

Produtos Moldados em Silicone

  • Blocos de paisagismo, pavimentos, tapetes industriais e mais
  • Excelente absorção de impacto e resistência ao clima
Etapa 4

Moagem e Fina Classificação – 10–80 Fios de Polvilho de Silicone

Objetivo: Produzir pó de borracha fino para aplicações industriais e de infraestrutura avançadas.

Visão Geral do Processo

O crumble de borracha de 4 a 8 mm da Etapa 3 é processado na linha de moagem duplo-drive RTM, gerando pó de borracha uniforme de 10 a 80 fios. A triagem final e sistemas de embalagem garantem tamanho de partícula controlado e produto limpo, pronto para uso.

Equipamentos Nucleares RTM (Etapa 4)
  • Sistemas de Crackermill duplo-drive RTM
  • Filtros de dimensionamento de precisão final
  • Estações de embalagem automatizadas e carga em massa
  • Conveyorores integrados para fluxo contínuo
Mercados-chave

Asfalto elastomericado

  • Pavimentos de estrada mais silenciosos, seguros e resistentes a fissuras
  • Melhor drenagem e resistência ao congelamento e derretimento
  • Diminuição da espessura da camada e custos ao longo da vida útil

Produtos moldados por injeção e compressão

  • Peças automotivas, solas de sapatos, tapetes esportivos e de fitness
  • Isolamento de vibração e ruído para edifícios e telhados
  • Excelente compatibilidade com múltiplos polímeros

Visão Geral do Sistema de Reciclagem de Pneus RTM

Estágio Saída Principal Tamanho Tipico Aplicações Principais
Estágio 1 – Despedaçamento TDF / TDA 25–400 mm Combustível, engenharia civil, redução de volume
Estágio 2 – Libertação Caucho isento de fios, aço limpo 4–16 mm Mulch, revestimento de playground, WtE, reciclagem de metais
Estágio 3 – Granulação Cascalho de borracha ~4 mm Relva sintética, azulejos, superfícies de segurança
Estágio 4 – Moagem Pó de borracha fino 10–80 malhas Asfalto borrachado, produtos moldados e engenhados

Qual Configuração de Reciclagem de Pneus RTM É a Certeira para Você?

Sistemas RTM são modulares. Comece com o estágio que combina com seu mercado atual, então expanda facilmente conforme a demanda e a capacidade aumentam.

Combustível e Cimento / Usinas de Energia

  • Recomendado: Estágio 1 ou Estágio 1 + Estágio 2
  • Produtos em destaque: TDF, TDF sem fios
  • Ideal para operadores próximos a aglomerados industriais intensos.

Projetos Civis e Paisagísticos

  • Recomendado: Estágio 1 + Estágio 2
  • Produtos em destaque: TDA, mulch de borracha, aço limpo
  • Alvo de infraestrutura, municípios e fornecimento paisagístico.

Mercados de Esportes, Segurança e Revestimentos

  • Recomendado: Estágio 1–3
  • Produtos em destaque: Crumb de borracha para gramados e superfícies de segurança
  • Alta valorização, demanda estável de esportes e projetos públicos.

Advanced Materials & Asphalt

  • Recommended: Full line Stage 1–4
  • Focus products: 10–80 mesh rubber powder
  • Ideal for large integrated recyclers & material producers.

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