Déchiqueteuse à double arbre pour pneus (série RTM-DSH)

Réduction primaire de la taille pour pneus entiers, fournissant des copeaux uniformes pour la séparation et le traitement du caoutchouc en poudre. Conçue pour la stabilité, la facilité de maintenance et une production prévisible dans les lignes de recyclage réelles.

Gamme de ModèlesRTM-600 à RTM-2000
Capacité800-8000 kg/h*
Puissance de Moteur2 x 18.5 à 2 x 90 kW*
SortieCopeaux typiques de 4 à 6 pouces (configurable)
Diamètre de l'Arbre320-600 mm*
Taille de la Chambre600×780 à 2000×1102 mm*

*Selon le modèle, le type/taille de pneu et la production requise.

Image de placeholder pour le broyeur à double arbre RTM-DSH

Pourquoi choisir la série RTM-DSH ?

La série RTM-DSH est conçue pour les lignes de recyclage de pneus qui nécessitent un débit stable, une qualité de copeaux constante et une exploitation à faible risque sous des conditions de alimentation variables.

Elle traite efficacement les pneus de voitures de tourisme et de camions en copeaux grossiers qui alimentent l'équipement de la Phase 2 (sélection, séparation de l'acier et granulation). La configuration des lames, la stratégie de vitesse/torque et l'écran optionnel déterminent la taille finale et la constance de la sortie.

Vidéo de Fonctionnement (Placeholder)

Ajoutez une courte vidéo de fonctionnement (alimentation, déchiquetage, éjection et un cycle de réversement anti-blocage). C'est l'un des actifs les plus impactants pour la confiance de l'acheteur.

Placeholder vidéo

Ce que les Acheteurs Veulent Voir

  • Condition d'alimentation (pneus entiers, tailles mélangées).
  • Uniformité des copeaux à l'éjection.
  • Comportement de charge et réversement anti-blocage.
  • Niveau de bruit/vibration à l'état stable.

Matériaux, Sortie et Intégration de Ligne

Matériaux Typiques

  • Pneus de voitures de tourisme, pneus SUV, pneus de轻型货车.
  • Pneus de camion (TBR) selon le modèle et la configuration.

Sortie Typique

  • Écailles grossières pour le tamisage et la séparation en acier.
  • Taille de paille cible courante : 4-6 pouces (réglable par configuration).

Processus typique (Exemple)

  • Shreddage primaire (RTM-DSH) -> tamisage des écaillons -> séparation en acier -> broyage secondaire.
  • Conveyeurs optionnels, hoppers et contrôle de la poussière pour une manipulation plus sécurisée.
Image de placeholder pour les copeaux de pneus sortants

Caractéristiques et avantages clés

Conception à Haute Puissance de Couple

Conçu pour répondre aux exigences rigoureuses du broyage de pneus. Son couple robuste traite sans effort même les plus grands et les plus durs pneus sans encombrement.

Protection intelligente des impacts

Notre système de contrôle électrique avancé avec fonction de limitation de couple réagit instantanément aux impacts graves, protégeant les arbres et les lames pour assurer une operation fluide et ininterrompue.

Technologie de Couteau Hybride Révolutionnaire

Offre deux options de système de couteaux leaders de l'industrie, vous permettant de configurer la machine de manière flexible pour une performance optimale et un coût-efficacité basé sur vos besoins spécifiques.

Automatisation et Surveillance à Distance

Un ensemble intégré de caméras et de capteurs permet une régulation autonome. Les opérateurs peuvent visualiser les flux en direct à distance, maximisant l'efficacité et la flexibilité de la main-d'œuvre.

Qualité Supérieure des Écrous

Les tolérances des couteaux de précision produisent des écaillons de coupe exceptionnellement propres avec un minimum de fil exposé, augmentant la valeur marchande de votre produit final et simplifiant la séparation en aval.

Solutions Clés en Main

Nous fournissons un pack complet, pré-câblé et testé en usine pour une installation sur site rapide dans les 2-3 jours, vous économisant du temps et des coûts de configuration significatifs.

Contrôle et Automatisation Avancés

Précision à portée de main

Contrôle basé sur PLC avec logique de protection configurable aide à stabiliser l'opération, à réduire les charges de choc et à améliorer le temps de disponibilité. Les marques de contrôleurs et de composants peuvent être configurées selon les normes de votre site.

  • Surveillance en temps réel des performances et journalisation des données.
  • Séquences automatisées anti-blocage et inversion d'axe.
  • Interface tactile intuitive (HMI) pour une exploitation aisée.
  • Capacités d'accès à distance pour la diagnostics et le support.
Image de placeholder pour le tableau de commande PLC
Image de placeholder pour les lames du broyeur

Le Système de Couteau Hybride

Vernissée par sa polyvalence et sa durabilité exceptionnelles

La désignation “Hybrid” reflète l'extraordinaire polyvalence de notre technologie de coupe. Vous avez la liberté de choisir le système qui convient le mieux à votre application et à votre budget.

Option 1 – Couteaux en Acier Trempé et Enduit de Patente

Conçus à partir d'acier à outils de haute qualité, ces couteaux propriétaires peuvent être affûtés et réutilisés plusieurs fois, prolongeant considérablement leur durée de vie et offrant le coût opérationnel le plus bas de l'industrie.

Option 2 – Lames à crochet et à cisaillement standard

Un design traditionnel apprécié pour son action de coupe spécifique, très efficace pour traiter une gamme diversifiée de matériaux et offrir une flexibilité opérationnelle.

Options & Accessoires

Configurez le RTM-DSH autour de votre production cible, système d'alimentation et installations de site. Ci-dessous est une liste d'options typique (placeholder).

Tamisage & Classification

Options de tamisage en disque / trommel / dimension pour stabiliser la taille des écaillons pour la séparation en aval.

Convoi & Alimentation

Hoppers, conveyeurs à bande, conveyeurs de déchargement et alimentation mesurée pour réduire les surtensions.

Séparation en Acier

Options de séparation magnétique pour réduire le transport de fil avant l'étape suivante.

Installation & Mise en Service

Guidance sur le plan, listes de contrôle de mise en service et recommandations sur les paramètres d'exploitation.

Sécurité & Contrôle de la Poussière

Protection, verrous, points d'extraction et intégration de sécurité spécifique au site.

Pièces de Rechange

Pièces de rechange recommandées pour un démarrage rapide et une planification de maintenance prévisible.

Spécifications techniques : Série RTM-DSH

Modèle Diamètre de la tige (mm) Lames (pièces) Capacité maximale (kg/h) Puissance (kW) Chambre (LxH mm) Poids (kg) Dimensions (LxHxP mm)
RTM-600-DSH 320×45 12 800 18.5×2 600×780 3800 2960x880x2300
RTM-800-DSH 320×45 16 1000 22×2 800×780 4800 3160x900x2400
RTM-1000-DSH 400×50 20 2000 45×2 1000×880 7000 3360x980x2500
RTM-1200-DSH 400×50 24 3000 55×2 1200×880 8500 3760x1000x2550
RTM-1600-DSH 500×65 24 5000 75×2 1600×960 12000 4160x1080x2600
RTM-2000-DSH 600×77 28 8000 90×2 2000×1102 20000 4600x1220x2800

*Note : La capacité varie en fonction du type de matière, de la densité et de la taille de sortie. Les spécifications sont sujettes à modification sans préavis.

Foires aux questions

Quel est le prix du broyeur RTM-DSH ?

Le tarif de notre série RTM-DSH varie en fonction du modèle, de la configuration des lames, et de tout composant supplémentaire comme les convoyeurs ou les systèmes de criblage. Pour vous fournir un tarif précis, nous vous encourageons à nous contacter pour une offre personnalisée adaptée à vos besoins opérationnels spécifiques.

Combien de temps prend l'installation ?

Nos systèmes sont conçus pour un déploiement rapide. Chaque unité étant entièrement assemblée, câblée et testée dans notre usine, l'installation sur site est extrêmement efficace. Habituellement, votre broyeur peut être pleinement opérationnel dans les 2 à 3 jours suivant son arrivée.

Quel type de maintenance est nécessaire ?

La maintenance régulière inclut l'entretien régulier, l'inspection des systèmes hydrauliques et électriques, et le suivi de l'usure des lames. Une des principales avantages de notre système de lames breveté est sa durabilité et sa réutilisabilité. Les lames peuvent être affûtées plusieurs fois, réduisant considérablement les coûts de maintenance à long terme et le temps d'arrêt par rapport aux concurrents.

Puis-je modifier la taille du granulé de sortie ?

Oui, absolument. Nos broyeurs sont conçus pour la polyvalence. La taille finale des copeaux est déterminée par des écrans de classification interchangeables. Vous pouvez facilement échanger les cartouches d'écran pour produire différentes tailles de sortie, allant des copeaux grossiers aux copeaux de 1 à 2 pouces de précision, selon vos besoins du marché.

Ce concasseur peut-il traiter d'autres matériaux que les pneus ?

Bien que la série RTM-DSH soit optimisée pour les pneus, son design robuste et à fort couple le rend capable de traiter d'autres matériaux difficiles comme le caoutchouc, les plastiques et les métaux non ferreux. Veuillez consulter nos spécialistes pour confirmer son adéquation à votre application spécifique non pneumatique.

Quel type de garantie et de support après-vente offrez-vous ?

Rumtoo Machine se tient derrière ses produits avec une garantie fabricant complète. Nous offrons également un soutien après-vente étendu, y compris la fourniture de pièces de rechange, l'assistance technique et les diagnostics à distance pour garantir que votre équipement conserve une performance optimale pendant de nombreuses années.

Demander un devis

Pour recommander le modèle et la configuration appropriés, veuillez partager votre type de pneu, la taille de sortie cible et vos besoins en capacité de production.

Formulaire de Contact Demo

Email : sales@rumtoo.com