RTM Sistemas de Reciclaje de Neumáticos

Proceso Completo de Reciclaje de Neumáticos – De Neumáticos de Desguace a Productos de Goma de Alto Valor

RTM ofrece un sistema de reciclaje de neumáticos completamente integrado y modular que convierte neumáticos de desecho en productos rentables: desde el Combustible Derivado de Neumáticos (TDF) y el Agregado Derivado de Neumáticos (TDA) hasta el crumble de goma, polvo fino de goma y acero limpio. Cada etapa está diseñada para un alto rendimiento, costos operativos bajos y calidad de producto consistente.

Soluciones llave en mano desde el triturado hasta el polvo de 80 mallas
Recuperación de goma de alta pureza y acero limpio sin cables
Configuración flexible para mercados de combustible, civil, deportivo y asfalto
Diseñado para operaciones industriales continuas a escala
Etapa 1

Triturado y Reducción de Tamaño de Neumáticos

Objetivo: Reduzca neumáticos enteros a trozos o chips de tamaño controlado, que sirven como base para todos los productos posteriores.

Resumen del Proceso

Los neumáticos enteros se alimentan a la línea de trituración primaria RTM, donde se reducen a piezas uniformes. A través de la trituración secundaria y la cribado de discos, el sistema produce TDF o TDA según la especificación requerida.

Equipo Central RTM (Etapa 1)
  • Trituradora Primaria RTM – reducción de tamaño de paso único con alto par
  • Trituradora de Chipping / Trituradora de Chips – corte preciso para TDF
  • Criba de Discos RTM – clasificación precisa del tamaño de las partículas
  • Conveyorores integrados y separadores de criba de discos
Salidas Clave y Mercados

TDF – Combustible Derivado de Neumáticos

  • Tamaño: 1″–4″ (25–100 mm)
  • Aplicaciones: Hornos de cemento, acerosas, plantas de energía, fábricas de papel y cartón
  • Beneficios: Quema más caliente y limpio que el carbón o el coque

TDA – Agregado Derivado de Neumáticos

  • Tamaño: 4″–16″ (100–400 mm)
  • Aplicaciones: Relleno, estabilización de pendientes, terraplenos, drenaje, barreras acústicas
  • Beneficios: Peso ligero, duradero, excelente drenaje, aislamiento vibratorio y térmico
Etapa 2

Liberación de Hierro y Cinta Limpia, Sin Hilos

Objetivo: Separa el hierro del caucho y genera materiales limpios, sin hilos, para aplicaciones de mayor valor.

Resumen del Proceso

Los residuos de neumáticos de la Etapa 1 son procesados mediante tecnología de liberador RTM, liberando mecánicamente el acero incrustado de la fracción de caucho. Los sistemas de separación magnética recuperan acero limpio, mientras que los sistemas de recolección de aire y polvo extraen fibras residuales.

Equipo Central RTM (Etapa 2)
  • Sistemas de liberador RTM 2R / 4R (selección basada en capacidad)
  • Módulos de separación magnética de banda y cilindro
  • Sistema de recuperación de acero para hasta 98% de acero limpio
  • Opcional de recolección de aire/polvo para la eliminación de fibras
  • Transportadores y estructura de separación
Salidas y Mercados

Masticón de caucho Pavimentos para parques infantiles y áreas ecuestres

  • Mantillo de paisajismo duradero y sin decoloración
  • Superficie suave y amortiguadora para áreas de juego y arenas
  • Excelente drenaje, resistencia a insectos, reducción de la erosión

TDF sin cables

  • Materia prima ideal para la conversión de residuos en energía, pirólisis y gasificación
  • Genera carbón activado de alta calidad, sinti gas y precursores de biocombustible

Acero limpio

  • Acero recuperado de alta pureza listo para la venta y la fundición
Etapa 3

Granulación y Remoción de Fibra – Producción de Gránulos de Goma

Objetivo: Converta chips de caucho sin cables en caucho en grano de alta calidad para deportes, seguridad y productos moldeados.

Resumen del Proceso

El caucho sin cables (hasta 25 mm) se introduce en la línea de granulador RTM, reduciéndose a aproximadamente 4 mm de caucho en grano. Las cribas de múltiples pisos garantizan un tamaño preciso, mientras que las mesas de gravedad con separación de arena eliminan las fibras restantes para cumplir con especificaciones exigentes.

Equipo Central RTM (Etapa 3)
  • Unidades de granulador RTM
  • Mesa de gravedad con separador de arena
  • Sistemas de cribado de múltiples pisos
  • Imán de tambor para la eliminación final de metales
  • Transportadores y manejo de materiales en ciclo cerrado
Aplicaciones y Beneficios

Relleno de Turf Sintético

  • Impacto más suave, mayor confort para el jugador
  • Drenaje rápido, rendimiento consistente

Superficies de inyección en sitio y baldosas de caucho

  • Pistas de running, superficies de parque de juegos, alfombras y pavimentos
  • Durable, de bajo mantenimiento, colores personalizados

Productos moldeados de caucho

  • Bloques de paisajismo, pavimentos, alfombras industriales y más
  • Excelente absorción de impacto y resistencia a la intemperie
Etapa 4

Molienda y cribado fino – 10 a 80 malla polvo de caucho

Objetivo: Producimos un polvo fino de caucho de alta calidad para aplicaciones industriales avanzadas y de infraestructura.

Resumen del Proceso

El grano de caucho de 4 a 8 mm del Estadio 3 se procesa en la línea de molienda dual de RTM, generando polvo de caucho uniforme de 10 a 80 malla. El tamizado final y los sistemas de empacado aseguran un tamaño de partícula controlado y un producto limpio, listo para usar.

Equipos Nucleares RTM (Estadio 4)
  • Sistemas de molienda de fracturamiento dual de RTM
  • Tamices de tamizado de precisión final
  • Estaciones de empacado automático y carga en grandes volúmenes
  • Conveyorores integrados para flujo continuo
Mercados Clave

Asfalto elastificado

  • Superficies viales más silenciosas, seguras y resistentes a las grietas.
  • Mejora de la drenaje y resistencia al congelamiento y descongelamiento
  • Reducción del grosor de la capa y costos de ciclo de vida

Productos moldeados por inyección y compresión

  • Piezas automotrices, suelas de zapatos, alfombras deportivas y de fitness
  • Aislamiento de vibraciones y ruido para edificios y techos
  • Excelente compatibilidad con múltiples polímeros

Resumen del Sistema de Reciclaje de Neumáticos por RTM

Etapa Principal Salida Tamaño Tipico Aplicaciones Clave
Etapa 1 – Trituración TDF / TDA 25–400 mm Combustible, ingeniería civil, reducción de volumen
Etapa 2 – Liberación Caucho sin alambre, acero limpio 4–16 mm Mulch, firmeza para áreas de juego, WtE, reciclaje de metales
Etapa 3 – Granulación Ceniza de caucho ~4 mm Cesped artificial, azulejos, superficies de seguridad
Etapa 4 – Molienda Polvo de caucho fino 10–80 malla Asfalto elastificado, productos moldeados y de ingeniería

¿Qué configuración de reciclaje de neumáticos RTM es la adecuada para usted?

Los sistemas RTM son modulares. Comience con la etapa que coincide con su mercado actual, luego amplíe fácilmente a medida que aumente la demanda y la capacidad.

Combustible y cemento / plantas de energía

  • Recomendado: Etapa 1 o Etapa 1 + Etapa 2
  • Productos enfoque: TDF, TDF sin cables
  • Ideal para operadores cerca de clusters industriales intensos.

Proyectos Civiles y de Paisajismo

  • Recomendado: Etapa 1 + Etapa 2
  • Productos enfoque: TDA, mezcla de caucho, acero limpio
  • Dirigido a infraestructuras, municipios y proveedores de paisajismo.

Mercados Deportivos, Seguridad y Pisos

  • Recomendado: Etapa 1–3
  • Productos enfoque: Grumos de caucho para césped y superficies de seguridad
  • Alta valorización, demanda estable en proyectos deportivos y públicos.

Materiales Avanzados y Asfalto

  • Recomendado: Línea completa Etapa 1–4
  • Productos destacados: Polvo de caucho de 10–80 malla
  • Ideal para recicladores integrados a gran escala y productores de materiales.

Contacte con RTM para un diseño de proyecto personalizado, planificación de capacidad y análisis de retorno de inversión (ROI) basado en su materia prima local, regulaciones y mercados objetivo.